EUROIMMUN公司位于德國(guó)北部，主要生產(chǎn)試劑、全自動(dòng)醫(yī)療診斷設(shè)備。這些零件是由哈默的五軸加工中心制造的，除了機(jī)床的高精度和高可靠性之外，EUROIMMUN公司還被HSflex所折服。在零件范圍和生產(chǎn)計(jì)劃方面，它為加工操作人員提供了最大的靈活性，同時(shí)最大限度地減少了非生產(chǎn)時(shí)間。

實(shí)驗(yàn)室專家型公司

基因是DNA中最小的功能單位，它們與環(huán)境影響一起決定了特定特征的產(chǎn)生。借助于分子診斷法，可以對(duì)它們進(jìn)行檢測(cè)和分析，從而提供遺傳疾病的證據(jù)或預(yù)測(cè)特定藥物的效果。

此外，最先進(jìn)的分析方法可以檢測(cè)到最小數(shù)量的細(xì)菌或病毒的DNA，因此是分子感染診斷的一個(gè)重要因素，這是基于需要絕對(duì)精確和全面的技術(shù)訣竅的方法。

EUROIMMUN公司擁有這兩方面的能力，從1987年以來(lái)，這家總部位于德國(guó)呂貝克(Lübeck)的公司為實(shí)驗(yàn)室診斷自身免疫和傳染病、過(guò)敏和基因分析生產(chǎn)試劑。1999年開(kāi)始，他們開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)全自動(dòng)分析系統(tǒng)，包括自動(dòng)培養(yǎng)箱和顯微鏡，以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的IFT(免疫熒光技術(shù))評(píng)估，或基于抗體的ELISA檢測(cè)方法(酶聯(lián)免疫吸附法)。

自2017年起，EUROIUMMUN公司成為了美國(guó)醫(yī)藥和生物技術(shù)公司PerkinElmer的一部分，業(yè)務(wù)遍及全球，他們的分公司位于呂貝克附近的GroßGrönau，Dassow和Selmsdorf，Rennersdorf和Bernstadt，以及Pegnitz。此外，在全球范圍內(nèi)的其他14個(gè)地區(qū)都設(shè)有分公司，這家實(shí)驗(yàn)室方面的專業(yè)公司在全球一共擁有3000名員工。

獨(dú)特的組合

"我們的獨(dú)特之處在于，我們不僅是開(kāi)發(fā)和提供診斷，而且還為實(shí)驗(yàn)室提供高效的自動(dòng)化解決方案，"EUROIMMUN公司的設(shè)計(jì)工程、生產(chǎn)和裝配部門經(jīng)理馬丁·拉泰克(MartinRateike)說(shuō)。

這位畢業(yè)于生物醫(yī)學(xué)專業(yè)的工程師已經(jīng)為公司工作超過(guò)25年了，他從一開(kāi)始就參與設(shè)備的工程設(shè)計(jì)，2012年，他向貝托特·哈默機(jī)械制造股份公司訂購(gòu)了第一臺(tái)加工中心——B300U。

"我們之前從另一家制造商采購(gòu)過(guò)銑床，但是在可靠性方面感到特別失望"，拉泰克回憶道，"機(jī)器故障是永遠(yuǎn)無(wú)法完全避免的，但必須能夠輕松快速地解決問(wèn)題"。

顯然，哈默公司以其可靠的服務(wù)在這里得了分，"這位部門經(jīng)理說(shuō)。對(duì)于負(fù)責(zé)的經(jīng)理來(lái)說(shuō)，質(zhì)量和設(shè)計(jì)也是絕對(duì)一致的。

"如果發(fā)生意外碰撞，由于有防撞保護(hù)套，我們不需要更換整個(gè)主軸，"EUROIMMUN公司的加工和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人亞歷山大·施馬爾茨(AlexanderSchmalz)表示。

這家實(shí)驗(yàn)室診斷技術(shù)的專業(yè)公司目前每年制造300到500臺(tái)系列儀器，此外，他們還有各種生產(chǎn)設(shè)備，用于在自家的工廠里生產(chǎn)各種診斷儀器。

"生產(chǎn)數(shù)量的變化是很大的，所以我們無(wú)法做長(zhǎng)期規(guī)劃，"馬丁·拉泰克解釋說(shuō)。"兩年前，我們就在尋找可以連接自動(dòng)化系統(tǒng)的銑削加工中心，以期增加我們?cè)谏a(chǎn)制造方面的深度、廣度，并保持靈活性。"拉泰克對(duì)于不是由單一制造商生產(chǎn)并負(fù)責(zé)的系統(tǒng)是持懷疑態(tài)度的——他擔(dān)心一旦出現(xiàn)故障，停工時(shí)間太長(zhǎng)，責(zé)任也不明確。

令人信服的原型機(jī)

當(dāng)2017年2月參觀位于高斯海姆小鎮(zhèn)的哈默公司時(shí)，來(lái)自EUROIMMUN公司的決策者見(jiàn)到了HSflex系統(tǒng)的原型機(jī)。

"在我們看來(lái)，這個(gè)概念是很有前途的。因此，憑著對(duì)哈默公司服務(wù)的信心，我們大膽地訂購(gòu)了一臺(tái)帶有這個(gè)全新的自動(dòng)化解決方案的C32U機(jī)床。"拉泰克回憶道。

使用C32U可以加工直徑650毫米、高度450毫米的工件，蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精確定位，這要?dú)w功于驅(qū)動(dòng)力直接作用于加工臺(tái)罩殼的齒輪，將A軸的扭力變形降至最低。

"毫無(wú)疑問(wèn)，哈默機(jī)床能夠滿足對(duì)高精度的要求。除此之外，由于可以單獨(dú)配置貨架式存儲(chǔ)模塊，以實(shí)現(xiàn)不同工件和托盤尺寸的混合操作，HSflex自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了所需的靈活性，"HPV哈默銷售集團(tuán)公司的托馬斯·米爾克(ThomasMielke)解釋道。

馬丁·拉泰克對(duì)此表示贊同，"第一臺(tái)配備HSflex的加工中心向我們展示了該作業(yè)系統(tǒng)正是滿足我們要求的完美解決方案，使得我們能夠快速、精確地生產(chǎn)不同數(shù)量的零件。而這也是我們?cè)陔S后的兩年內(nèi)又向哈默公司訂購(gòu)了三臺(tái)帶有HSflex的銑床的原因之一。"

除了兩臺(tái)C32U之外，在2017年建成的位于德國(guó)達(dá)索(Dassow)的生產(chǎn)車間里，現(xiàn)在還有一臺(tái)C22U和一臺(tái)C400U，每臺(tái)都有兩個(gè)托盤存儲(chǔ)模塊。

"通過(guò)第二臺(tái)C32U，我們自己生產(chǎn)了所有以前分包出去的零件，這就在最初的幾個(gè)月里充分地利用了這兩臺(tái)機(jī)床，"施馬爾茨補(bǔ)充道。

多虧了直觀化的操作理念

四臺(tái)機(jī)床的調(diào)試都很順利，部門經(jīng)理認(rèn)為HSflex的直觀化操作尤為出色，他的員工在熟悉系統(tǒng)后，無(wú)需單獨(dú)培訓(xùn)就能順利操作了。

核心部件是一個(gè)集成了HACS(哈默自動(dòng)化控制系統(tǒng))軟件的觸摸板，它可以協(xié)助進(jìn)行智能化的作業(yè)處理，并顯示所有相關(guān)數(shù)據(jù)--從系統(tǒng)概述、工作時(shí)間表、托盤、任務(wù)和刀具表到順序計(jì)劃。

通常，一位員工負(fù)責(zé)兩臺(tái)機(jī)床，在高峰期甚至同時(shí)負(fù)責(zé)三臺(tái)機(jī)床。與無(wú)人值守的班次相結(jié)合后，為EUROIMMUN公司的生產(chǎn)調(diào)度提供了寶貴的彈性余地。銑削中心直接通過(guò)海德漢TNC640控制單元進(jìn)行編程。

"這需要相當(dāng)?shù)募夹g(shù)訣竅，也使得操作機(jī)床的工作變得有趣，從而激發(fā)了操作人員的積極性。此外，它還縮短了我們的制造周期，因?yàn)槲覀兛梢栽诂F(xiàn)場(chǎng)直接對(duì)程序進(jìn)行個(gè)別更改，而不需要通過(guò)CAD/CAM程序這條路徑，"亞歷山大·施馬爾茨解釋說(shuō)。冗余部件可以直接從貨架式存儲(chǔ)中調(diào)用，并在工藝中進(jìn)一步優(yōu)化。

制造出來(lái)產(chǎn)品中有一部分是全自動(dòng)顯微鏡的部件，帶有計(jì)算機(jī)輔助的IFT評(píng)估，和用于ELISAEUROLabWorkstation(ELISA檢測(cè)臺(tái))的自動(dòng)模式匹配或軌道，這里面存儲(chǔ)有樣品和試劑的托盤。

"我們面臨的挑戰(zhàn)就是大量的變化，我們生產(chǎn)的零件從幾何精度簡(jiǎn)單的，到非常復(fù)雜的都有，零件邊長(zhǎng)從5毫米一直到580毫米。通常，我們用固體材料進(jìn)行銑削，其中約75%為鋁材，"施馬爾茨解釋說(shuō)。

高精度在這里是最為重要的。"我們的全自動(dòng)顯微鏡的定位精度必須達(dá)到微米級(jí)，為了達(dá)到高重復(fù)精度，我們要求每個(gè)零件都有適當(dāng)?shù)某叽缇?。哈默機(jī)床的生產(chǎn)精度非常高，所以出來(lái)的整體結(jié)構(gòu)都能滿足這一精度。"拉泰克解釋說(shuō)。

節(jié)省設(shè)定時(shí)間

除了靈活性和精密度之外，另一個(gè)方面也是EUROIMMUN公司增加對(duì)哈默機(jī)床投資的決定性因素，那就是優(yōu)化時(shí)間利用。工件的加工時(shí)間控制在20分鐘到6小時(shí)之間。"多虧了HSflex系統(tǒng)，我們能夠在半班的時(shí)間內(nèi)高效地設(shè)定和裝載托盤庫(kù)，而不必中斷加工過(guò)程，"施馬爾茨補(bǔ)充道。

"多虧用了哈默機(jī)床，我們擴(kuò)大了自己生產(chǎn)制造的能力范圍——現(xiàn)在我們可以自己加工的銑削零件達(dá)到了98%，省了時(shí)間和金錢，"拉泰克總結(jié)道。自動(dòng)化系統(tǒng)使無(wú)人值班成為可能，并有助于以最佳方式來(lái)平衡生產(chǎn)高峰期。

在整個(gè)2019年，四臺(tái)配有HSflex自動(dòng)化系統(tǒng)的銑削中心的利用率高達(dá)90%

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