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“更高效”——憑借自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)

來源:互聯(lián)網(wǎng)   作者:互聯(lián)網(wǎng)    發(fā)表時(shí)間:2020-11-24    瀏覽量:1516



位于富爾普梅斯(Fulpmes)的科夫勒金屬有限公司(Metall Kofler GmbH)現(xiàn)已發(fā)展成為研發(fā)和制造高精密工具的重要合作伙伴?,F(xiàn)代化的五軸數(shù)控機(jī)床,數(shù)控磨床和測量設(shè)備確保了其高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到最高的生產(chǎn)精度,定位精度和重復(fù)定位精度,他們還針對(duì)格勞博的自動(dòng)化解決方案進(jìn)行了投資。




首先讓我們以配備PSS-R15TM200

 

第二代G350為例

 

來看看拓展了自動(dòng)化解決方案的

 

格勞博五軸聯(lián)動(dòng)通用加工中心

 

所具有的高加工效率和高靈活性吧!

 

科夫勒金屬有限公司(Metall Kofler GmbH,以下簡稱科夫勒)由雷蒙德·科夫勒(Raimund Kofler)先生于1972年創(chuàng)立,并在1994年由現(xiàn)任第二代所有者兼董事總經(jīng)理邁克爾·科夫勒(Michael Kofler)先生接管。憑借長期的投資和不斷的發(fā)展,這家位于蒂羅爾地區(qū)(Tirol)的公司已發(fā)展成為整個(gè)歐洲金屬行業(yè)的重要合作伙伴。在其位于富爾普梅斯(Fulpmes)的工廠誕生了眾多用于機(jī)械工程,醫(yī)療技術(shù),汽車工業(yè),航空航天和其它領(lǐng)域的專用工具。我們根據(jù)客戶要求和圖紙規(guī)格制造和提供特殊工具,”邁克爾·科夫勒先生說道,“極高的產(chǎn)品精度,最短的生產(chǎn)時(shí)間以及最高的定位精度和重復(fù)定位精度是我們高質(zhì)量機(jī)械產(chǎn)品所必須滿足的要求?!?/span>

 

格勞博的理念令人信服

 

2014年,科夫勒的生產(chǎn)面積增加了一倍。在當(dāng)時(shí),為了確保產(chǎn)能擴(kuò)展計(jì)劃順利實(shí)施和有效提高生產(chǎn)效率,邁克爾·科夫勒先生投資了兩臺(tái)格勞博五軸聯(lián)動(dòng)通用加工中心G350。我們是工具制造商。非常有可能的是,今天我們生產(chǎn)小型工具,下周就要生產(chǎn)長鉆孔刀具,因此我們必須保持高度靈活性,而格勞博的機(jī)床理念非常適合我們。邁克爾·科夫勒先生對(duì)此解釋說。奧地利阿爾弗萊斯(Alfleth)的銷售經(jīng)理迪特瑪·哈格斯皮爾(Dietmar Hagspiel)先生補(bǔ)充道:格勞博五軸聯(lián)動(dòng)通用加工中心G350緊湊而穩(wěn)定的設(shè)計(jì)確保了工作區(qū)域的最佳可操作性。高水平的加工精度,高動(dòng)態(tài)性能和機(jī)床卓越的剛性以及最大的靈活性確保了我們所需的經(jīng)濟(jì)效益?!?/span>G350的另一個(gè)亮點(diǎn)當(dāng)然是臥式主軸結(jié)構(gòu),結(jié)合合理的軸布局,可以憑借翻轉(zhuǎn)式加工操作來實(shí)現(xiàn)最佳的排屑效果,因此無論是工件和加工組件表面還是刀具切削刃總是非常干凈。當(dāng)加工組件重新回到自動(dòng)化裝備或機(jī)床準(zhǔn)備工位時(shí),不會(huì)因?yàn)榍行蓟蚶鋮s液殘留而造成困擾。G350超長的Z軸行程對(duì)于科夫勒來說也是一個(gè)很大的優(yōu)勢。由于在機(jī)床工作區(qū)域外換刀,因此能夠在不受工作區(qū)域空間限制的情況下使用長度達(dá)365mm的刀具進(jìn)行加工。三個(gè)直線軸和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,可進(jìn)行五面加工和五軸聯(lián)動(dòng)加工?!案駝诓┪遢S聯(lián)動(dòng)通用加工中心憑借A’ 軸和B’ 軸高達(dá)230°360°的傾角范圍,最大程度為我們提供了加工自由度,但卻僅需要占用很小的占地面積,因?yàn)?/span>G350的外形設(shè)計(jì)非常緊湊。哈格斯皮爾先生繼續(xù)說道。

 

無人化生產(chǎn)

 

由于產(chǎn)品種類的增加和產(chǎn)能的進(jìn)一步擴(kuò)大,科夫勒在2019年年初決定再次投資格勞博的五軸聯(lián)動(dòng)通用加工中心第二代G350,并且進(jìn)一步配備了自動(dòng)化。基于我們與格勞博良好的伙伴關(guān)系和合作經(jīng)驗(yàn),我們非常清楚的是,新的機(jī)床也一定要來自格勞博。當(dāng)我們購買一臺(tái)新的數(shù)控機(jī)床時(shí),規(guī)格要求通常都非常繁雜。但我們確信的是,必須要依靠成熟且經(jīng)過長期檢驗(yàn)的設(shè)備理念。科夫勒先生解釋了他新的投資決定。除此之外,他們還對(duì)格勞博提供的服務(wù)感到非常滿意。

 

迪特瑪·哈格斯皮爾先生當(dāng)然也非常高興:“第二代G350的動(dòng)態(tài)性能得到了進(jìn)一步改善,縮短了切對(duì)切時(shí)間,擴(kuò)大了刀庫容量(可容納最多117把刀具),并且完善了機(jī)床設(shè)計(jì)。得益于創(chuàng)新性的雙刀盤刀庫,刀具長度可以從365mm增加到550mm(根據(jù)需求可選),并且由于采用了更緊湊的設(shè)計(jì)理念,有效減小了機(jī)床的外部尺寸。

 

為了能夠更加靈活地使用第二代G350進(jìn)行加工和實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn),科夫勒決定采用配備格勞博圓形托盤存儲(chǔ)系統(tǒng)(PSS-R)的自動(dòng)化解決方案。 格勞博自主研發(fā)的圓形托盤存儲(chǔ)系統(tǒng)PSS-R,不僅有效填補(bǔ)了其在刀具/工具管理(刀具/工具附加存儲(chǔ)系統(tǒng))方面的空白,而且還符合格勞博不僅僅是一家機(jī)床供應(yīng)商,更是一家完整系統(tǒng)設(shè)備制造商的企業(yè)理念。PSS-R理想地?cái)U(kuò)展和補(bǔ)充了格勞博通用加工中心的設(shè)備范圍,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,可靈活地進(jìn)行操作使用,強(qiáng)大的功能令人信服。在科夫勒,我們選擇了PSS-R15,它具備三層可容納15個(gè)托盤的存儲(chǔ)位?!?哈格斯皮爾先生如是說。

 

靈活性強(qiáng) -- 易于整合

 

格勞博圓形托盤存儲(chǔ)系統(tǒng)(PSS-R)的核心是位于中央的存儲(chǔ)架控制單元,用于同時(shí)搬運(yùn)兩個(gè)托盤。旋轉(zhuǎn)裝置,升降裝置和一個(gè)水平伸縮裝置確保托盤在加工中心,準(zhǔn)備工位以及存儲(chǔ)架之間來回進(jìn)行交換。對(duì)于我們來說,重要的購買標(biāo)準(zhǔn)是托盤交換器的重復(fù)定位精度,哈格斯皮爾先生強(qiáng)調(diào)說,因?yàn)樵撓到y(tǒng)的重復(fù)定位精度可以達(dá)到微米級(jí),更準(zhǔn)確地說是3微米。憑借格勞博通用加工中心前部區(qū)域獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及其圓形工件上料門,可確保從機(jī)床外部到內(nèi)部工作臺(tái)中心的距離很近,因此其在結(jié)合圓形托盤存儲(chǔ)系統(tǒng)時(shí)實(shí)現(xiàn)了G模塊非常緊湊的布局。

 

緊湊的布局和短行進(jìn)距離帶來的其它優(yōu)勢是系統(tǒng)的高剛性及其較短的托盤交換時(shí)間。在使用兩個(gè)托盤時(shí),僅需25秒即可完成在G模塊中的上下料。在格勞博托盤交換系統(tǒng)中成熟使用并得到認(rèn)可的可旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工位,也將其功能和機(jī)械結(jié)構(gòu)與圓形托盤存儲(chǔ)系統(tǒng)完美地融為一體,并高度符合人體工程學(xué),便于實(shí)際操作。我們現(xiàn)在可以實(shí)現(xiàn)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)段準(zhǔn)備上料,在無人值守時(shí)段繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。這也使得設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)劃和以前完全不同了,生產(chǎn)時(shí)間大大縮短了,除了幾個(gè)使用特殊刀具的訂單必須要提前準(zhǔn)備以外。速度和組織對(duì)于高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益起到了決定性作用。憑借格勞博的五軸聯(lián)動(dòng)通用加工中心和自動(dòng)化設(shè)備,我們已經(jīng)為此做了最好的準(zhǔn)備?!边~克爾·科夫勒先生總結(jié)道。

 

格勞博GROB -- 擁有全球領(lǐng)先的技術(shù)實(shí)力

 

格勞博集團(tuán)是一家在全世界范圍內(nèi)運(yùn)作的家族企業(yè),總部位于德國明德海姆,另在巴西圣保羅、美國布拉夫頓,中國大連和意大利皮亞內(nèi)扎(都靈)設(shè)有四家海外生產(chǎn)基地。

 

15個(gè)負(fù)責(zé)銷售和售后服務(wù)的分支機(jī)構(gòu),分別位于中國,韓國,印度,俄羅斯,英國,匈牙利,墨西哥,意大利,波蘭,荷蘭,瑞士,法國,越南和日本。在全球6800位員工的共同努力下,格勞博集團(tuán)在20192020財(cái)年實(shí)現(xiàn)了超過12.1億歐元的銷售額。

 

格勞博的產(chǎn)品覆蓋從通用加工中心到高柔性高自動(dòng)化的生產(chǎn)系統(tǒng),從機(jī)械加工里的裝配單元到全自動(dòng)化的裝配流水線等。此外,電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,電池和燃料電池技術(shù)的裝配設(shè)備也都包含在產(chǎn)品范圍內(nèi)。格勞博還擁有適用于發(fā)動(dòng)機(jī)組件的熱噴涂技術(shù),也能夠?yàn)闇u輪機(jī)殼體、框架結(jié)構(gòu)件和底盤工件等加工提供量身定制的解決方案。與此同時(shí),在工業(yè)4.0框架下格勞博已經(jīng)邁出了重要的一步,推出了GROB-NET4Industry軟件,用于全面面向未來的數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)。

 

2003 4 月,格勞博集團(tuán)創(chuàng)建了格勞博機(jī)床維修(北京)有限公司(現(xiàn)已更名為格勞博機(jī)床(中國)有限公司北京分公司),自此開啟了對(duì)亞洲貿(mào)易的新時(shí)代。2年之后,格勞博上海分公司(現(xiàn)已更名為格勞博機(jī)床(中國)有限公司上海分公司)成立。

 

隨著格勞博集團(tuán)第四家生產(chǎn)基地于2012618日在中國大連市的投產(chǎn)慶典,集團(tuán)強(qiáng)化了在全球市場上的長期競爭力,并鞏固了在亞洲市場的領(lǐng)先地位。201810月,這座格勞博集團(tuán)最具活力和朝氣的生產(chǎn)基地正式更名為格勞博機(jī)床(中國)有限公司。其包含生產(chǎn)在內(nèi)的現(xiàn)有總面積32,400平方米,有效確保了格勞博在中國乃至全亞洲的強(qiáng)大競爭力。借助坐落在大連的生產(chǎn)基地和北京、上海的銷售及售后服務(wù)分公司,以及沈陽和武漢(重慶)的售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)之力,格勞博中國現(xiàn)已能通過銷售、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)等一系列核心價(jià)值,以德國品質(zhì),中國制造”為標(biāo)準(zhǔn),為客戶和市場提供滿足其需求的所有重要產(chǎn)品和服務(wù)。

 

格勞博集團(tuán)在亞洲地區(qū)的長期發(fā)展戰(zhàn)略除了重視中國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展之外,還包括對(duì)所有亞洲地區(qū)技術(shù)進(jìn)步的足夠重視和明確承諾。這一戰(zhàn)略導(dǎo)向促使格勞博能夠持續(xù)為包括汽車工業(yè)在內(nèi)的所有行業(yè)及區(qū)域性市場制造個(gè)性化且高度復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備。

 

目前,格勞博占據(jù)了中國汽車動(dòng)力總成約75%的份額,且是中國市場上最知名的供應(yīng)商之一。

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