2020年初突然爆發(fā)的疫情使很多制造業(yè)企業(yè)面臨復(fù)工復(fù)產(chǎn)的困難，外地員工不能及時(shí)到崗，防疫物資短缺，供應(yīng)鏈斷裂等問題嚴(yán)重考驗(yàn)著企業(yè)的危機(jī)應(yīng)對(duì)能力。DMG MORI作為機(jī)床行業(yè)的龍頭企業(yè)，為應(yīng)對(duì)疫情采取了哪些措施？目前的生產(chǎn)、銷售及工廠管理情況如何？帶著這些問題，本刊記者采訪了DMG MORI天津工廠總經(jīng)理田曉東博士。

面對(duì)疫情 快速響應(yīng)

面對(duì)突發(fā)疫情，DMG MORI天津工廠第一時(shí)間組織成立工廠內(nèi)的疫情防控應(yīng)急小組，了解公司所有員工的情況。管理層領(lǐng)導(dǎo)通過網(wǎng)絡(luò)每日開展遠(yuǎn)程視頻會(huì)議，共同商討防疫措施，并制定了疫情防控應(yīng)急預(yù)案，調(diào)度、落實(shí)各項(xiàng)防控工作。為解決當(dāng)時(shí)“一罩難求”的問題，DMG MORI天津工廠向日本母公司尋求幫助，最大限度的購買、調(diào)用口罩等物資，確保各種防疫物資充足。

為避免人員聚集，降低感染幾率，公司決定延長假期，推遲復(fù)工時(shí)間，倡導(dǎo)員工及家人減少聚集性活動(dòng)，并關(guān)注員工及家庭成員的健康狀況。隨著疫情逐漸得到控制，DMG MORI 天津工廠在政府的指導(dǎo)下，做好了安全復(fù)工的準(zhǔn)備，并于2月14日取得了復(fù)工批復(fù)，開始分批復(fù)工，在一切運(yùn)行沒有問題后，3月初實(shí)現(xiàn)全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)。

復(fù)工復(fù)產(chǎn) 訂單飽滿

“疫情的確對(duì)DMG MORI天津工廠造成了一定的影響，但得益于天津的疫情控制良好，工廠實(shí)際生產(chǎn)只比原計(jì)劃多停工了兩周時(shí)間，延誤的生產(chǎn)進(jìn)度也在復(fù)工復(fù)產(chǎn)后很快趕上，客戶交貨沒有延遲。”田總介紹說，“而且隨著疫情的穩(wěn)定，國家復(fù)工復(fù)產(chǎn)的全面完成，大部分企業(yè)逐漸恢復(fù)了正常的生產(chǎn)生活，我們工廠的生產(chǎn)排班也非常飽滿，銷售情況也很好。”

中國制造 世界質(zhì)量

DMG MORI天津工廠秉承中國制造、世界質(zhì)量的理念，為客戶提供個(gè)性化的整體解決方案，致力于為中國客戶提高生產(chǎn)效率。天津工廠是DMG MORI集團(tuán)最新、最現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造基地，也是目前DMG MORI集團(tuán)在中國設(shè)立的唯一工廠。天津工廠對(duì)于DMG MORI更好地服務(wù)中國客戶，開拓中國市場，有著戰(zhàn)略性的意義。

DMG MORI天津工廠從選址、廠房建造、設(shè)備選型、供應(yīng)商體系、人員的選拔及培訓(xùn)和運(yùn)營， 均采用了和集團(tuán)總部同標(biāo)準(zhǔn)、同品牌、同體系和同文檔的原則，從而更精準(zhǔn)地完成了中國制造服務(wù)中國、和中國制造業(yè)共同成長的定位。

DMG MORI天津工廠主要供應(yīng)中國國內(nèi)市場，2019年起開始向歐洲、馬來西亞及印度等國家和地區(qū)出口機(jī)床，也向日本、美國等提供零部件。DMG MORI天津工廠立足于滿足客戶的需求，提供質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品、及時(shí)的服務(wù)，努力和客戶一起挖掘更高效的加工工藝，把幫助客戶產(chǎn)生更大的生產(chǎn)力和價(jià)值作為其終極目標(biāo)。

本地化生產(chǎn)高性價(jià)比產(chǎn)品

DMG MORI天津工廠以生產(chǎn)CMX系列立式加工中心設(shè)備、NHC系列臥式加工中心設(shè)備及配套的托盤交換自動(dòng)化系統(tǒng)為主，且為DMG MORI集團(tuán)的海外工廠提供鑄件加工業(yè)務(wù)。

CMX系列立式加工中心設(shè)備主要有CMX 600Vc、CMX 800Vc和CMX 1100Vc三款。NHC系列臥式加工中心設(shè)備主要有NHC4000、NHC 5000、NHC 6300和NHC 8000四款，以及相對(duì)應(yīng)的托盤交換系統(tǒng)LPP、CPP及RPS系列，暢銷國內(nèi)外市場。

CMX和NHC系列加工中心擁有與日本同系列產(chǎn)品相同的性能與質(zhì)量，能夠滿足客戶的高規(guī)格加工需求。目前DMG MORI天津工廠機(jī)床產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件均從日本、德國等海外采購，鑄件、鈑金等在國內(nèi)采購，這樣保證了機(jī)床所用零部件與日本、歐洲工廠的機(jī)床有相同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和售后體系。

NHC臥式加工中心全系列產(chǎn)品擁有高剛性的床身和三點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，保證加工時(shí)機(jī)器可以保持穩(wěn)定的加工狀態(tài)。主軸采用直接驅(qū)動(dòng)的方式，可以發(fā)揮出最大輸出。機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置的磁柵尺，使設(shè)備可以面對(duì)更嚴(yán)苛的加工環(huán)境，對(duì)結(jié)露、浸油污及振動(dòng)等環(huán)境具有高耐久性。

為了滿足中國市場在自動(dòng)化產(chǎn)品領(lǐng)域的需求，特別是柔性制造方面的需求。DMG MORI天津工廠從2019年開始把海外的NHC系列臥式加工中心產(chǎn)品配套的柔性制造產(chǎn)品引入中國，實(shí)現(xiàn)天津本地化制造。為中國客戶提供的與國外同等質(zhì)量與性能而且性價(jià)比更高的柔性制造產(chǎn)品，廣受市場歡迎。而且為了應(yīng)對(duì)中國客戶對(duì)機(jī)床自動(dòng)化產(chǎn)品越來越多的需求，DMG MORI天津工廠計(jì)劃將德國、日本更多的自動(dòng)化產(chǎn)品帶到中國，更好地服務(wù)中國市場。

不斷追求精益生產(chǎn)

“ 精益生產(chǎn)是個(gè)龐大的體系，其主要理念就是對(duì)工作環(huán)節(jié)進(jìn)行更精細(xì)化的管理，杜絕無價(jià)值的活動(dòng)。”田總說，“我們作為機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)，采用先訂單后生產(chǎn)的模式，由消費(fèi)量決定生產(chǎn)量，先產(chǎn)生需求再進(jìn)行零部件的采購及后續(xù)生產(chǎn)，從源頭開始避免因生產(chǎn)過剩而造成的產(chǎn)能和原材料浪費(fèi)。庫存管理方面，我們對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格、細(xì)化的管理，零部件調(diào)配時(shí)間要細(xì)化到每個(gè)生產(chǎn)工序的時(shí)間，進(jìn)行嚴(yán)格的JIT(Just In Time)管理，最大限度地減少原材料的堆積和資金占用，使公司的價(jià)值流更穩(wěn)定、高效。”

DMG MORI天津工廠對(duì)每個(gè)員工都設(shè)定了明確的年度改善提案數(shù)量目標(biāo)，每個(gè)人都參與增值活動(dòng)，帶著改善的意識(shí)進(jìn)工作，讓企業(yè)的每個(gè)環(huán)節(jié)都有人可以被關(guān)注，從而實(shí)現(xiàn)全環(huán)節(jié)的改善活動(dòng)。精益生產(chǎn)對(duì)于企業(yè)管理來說是一個(gè)需要隨著企業(yè)發(fā)展持續(xù)進(jìn)行的永恒課題，DMG MORI天津工廠一直在探索中前行。