HYDAC INTERNATIONAL公司創(chuàng)建于1963年，員工數(shù)多達(dá)9,000名，在全球設(shè)有50家子公司，是流體工程、能源技術(shù)、機(jī)床制造和農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域的專家級(jí)合作伙伴。HYDAC的部件和系統(tǒng)成功應(yīng)用于工業(yè)和移動(dòng)液壓系統(tǒng)的各個(gè)領(lǐng)域。HYDAC為客戶提供全面的流體工程產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)。2020年，HYDAC用DMG MORI的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)擴(kuò)建該公司的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備，確保該公司的自產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)和利潤(rùn)。其中包括DMG MORI的六臺(tái)NHX 4000臥式加工中心、48工位的托盤(pán)庫(kù)和多達(dá)4,000刀位的中央刀庫(kù)。

LPP–自動(dòng)加工3,000種不同的工件

HYDAC生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)Christof Romp介紹說(shuō)：“潤(rùn)滑油性能顯著影響機(jī)械部件的工作性能”。因此，在設(shè)計(jì)中必須特別重視流體。“在液壓和潤(rùn)滑油應(yīng)用領(lǐng)域，其專用的解決方案一直是我們的專長(zhǎng)。”在該領(lǐng)域，HYDAC長(zhǎng)期積累了大量專有技術(shù)，并將其全部濃縮在位于蘇爾茨巴赫的流體維護(hù)中心。在全球，這是一家獨(dú)一無(wú)二的研發(fā)中心，擁有現(xiàn)代化的前沿實(shí)驗(yàn)室和測(cè)試設(shè)備，可進(jìn)行任何可想象的過(guò)濾器性能測(cè)試和流體分析，可仿真幾乎任何應(yīng)用。Christof Romp表示：“我們與科研機(jī)構(gòu)和大學(xué)保持緊密合作，這是我們保持高水平創(chuàng)新的顯著特點(diǎn)”。HYDAC的大量專利就是合作的結(jié)晶。

六臺(tái)NHX 4000臥式加工中心和48工位托盤(pán)系統(tǒng)組成寬度超33m的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)還包括多達(dá)4,000刀位的刀庫(kù)。

一站式提供高度自動(dòng)化的生產(chǎn)系統(tǒng)

HYDAC選用現(xiàn)代化的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，例如DMG MORI機(jī)床，目的是經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)創(chuàng)新產(chǎn)品和大量量身定制的解決方案，例如大量的全套液壓控制和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。Christof Romp表示：“重要的是，我們需要自動(dòng)化的系統(tǒng)解決方案，為此，我們選擇與DMG MORI合作，因?yàn)椋?/span>DMG MORI可一站式地滿足我們的全部要求，是我們理想的合作伙伴”。由此可見(jiàn)，HYDAC對(duì)DMG MORI的信任，選擇DMG MORI為HYDAC設(shè)計(jì)最新項(xiàng)目，用這套全新的自動(dòng)化解決方案生產(chǎn)液壓閥塊。特別是，該系統(tǒng)含移動(dòng)和靜態(tài)應(yīng)用的液壓件自動(dòng)加工功能?！斑@些工件由3,000多種不同的工件組成，批量大小各有不同。”

48工位的LPP托盤(pán)系統(tǒng)

和4,000刀位的中央刀庫(kù)

在這套高度自動(dòng)化的生產(chǎn)單元中含六臺(tái)NHX 4000臥式加工中心，并由48工位的托盤(pán)系統(tǒng)將其連接在一起。LPS 4的主控計(jì)算機(jī)控制整個(gè)系統(tǒng)并管理任務(wù)單、狀態(tài)和刀具信息，并用一個(gè)雙向接口連接HYDAC的ERP系統(tǒng)。該系統(tǒng)的亮點(diǎn)是集中管理刀具，提供多達(dá)4,000刀位。Christof Romp介紹為什么需要如此規(guī)模的刀庫(kù)：“一方面，多樣化的工件需要大量刀具，另一方面，有時(shí)需要加工難切削材質(zhì)，因此，也需要大量刀具。”

新生產(chǎn)系統(tǒng)有許多特點(diǎn)，可自動(dòng)生產(chǎn)3,000多種不同的工件。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接我們的ERP系統(tǒng)和上層刀具管理系統(tǒng)，我們始終可以掌握生產(chǎn)狀態(tài)。我們可以隨時(shí)干預(yù)，包括干預(yù)加工和干預(yù)供刀操作。

Christof Romp

生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)

HYDAC Produktionstechnik

集成現(xiàn)有刀具管理系統(tǒng)

在DMG MORI的任務(wù)中，包括將該刀庫(kù)集成到客戶的中央刀具管理系統(tǒng)中，該刀庫(kù)增加10組刀區(qū)，每組400刀位。Christof Romp回憶說(shuō)：“在該系統(tǒng)中使用了DMG MORI專為此項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的刀具管理軟件”。最終的刀庫(kù)系統(tǒng)提供多達(dá)60刀位的裝刀位，可以便捷地向中央刀庫(kù)裝刀和進(jìn)行卸刀。機(jī)器人將刀具送入中央刀庫(kù)區(qū)和機(jī)床。中央刀庫(kù)和機(jī)床另外各有一個(gè)120位刀庫(kù)。此外，機(jī)器人用吹氣設(shè)備清潔返回中央刀庫(kù)區(qū)的全部刀具。刀具本身的存放和操作都用集裝箱，避免污染，根據(jù)需要在同一個(gè)刀具系統(tǒng)中可用不同的刀柄。

影像攝像頭：

可靠地操作刀具和全自動(dòng)地設(shè)置零點(diǎn)

影像攝像頭：

設(shè)置4,000刀位的零點(diǎn)從14天縮短到1天

Christof Romp介紹智能刀具管理技術(shù)時(shí)，他表示：“刀具機(jī)器人還提供一個(gè)影像攝像頭，在抓取刀具和退回刀具前，該攝像頭檢查刀位的可用情況。而且，該攝像頭可以自動(dòng)、快速設(shè)置刀庫(kù)系統(tǒng)的零點(diǎn)”。只需要不超過(guò)一天的時(shí)間就能完成機(jī)器人的示教操作，讓機(jī)器人保存全部刀位信息。如果不使用這款獲專利的攝像頭技術(shù)，每把刀具進(jìn)行這項(xiàng)工作大約需要五分鐘時(shí)間，也就是說(shuō)如果用三班制工作，共需14天。而且，攝像頭可將刀具保存在該系統(tǒng)內(nèi)的任何位置處。

用刀具預(yù)調(diào)儀(TSS)設(shè)置刀具，刀位數(shù)達(dá)60個(gè)。在刀具預(yù)調(diào)儀上，由DMC讀碼器識(shí)別刀具并全自動(dòng)地裝入刀庫(kù)系統(tǒng)或從刀庫(kù)中取出，并提供刀具數(shù)據(jù)。

中央刀庫(kù)另外提供多達(dá)4,000刀位。

直接在托盤(pán)上自動(dòng)裝夾

將液壓工件夾持在箱形夾具上進(jìn)行加工，箱形夾具提供五個(gè)裝載站，其中三個(gè)由手動(dòng)操作，二個(gè)由機(jī)器人操作。機(jī)器人從單獨(dú)的工件存放區(qū)取出毛坯并全自動(dòng)地夾持毛坯。Christof Romp在評(píng)價(jià)其優(yōu)點(diǎn)時(shí)，他表示：“該系統(tǒng)提高了我們的生產(chǎn)能力，為機(jī)床操作員留出更多時(shí)間進(jìn)行其他工作”。自動(dòng)生產(chǎn)和智能管理刀具解決方案圓滿滿足了HYDAC的要求。“以前輔助時(shí)間較長(zhǎng)的任 務(wù)現(xiàn)在都在加工的同時(shí)進(jìn)行，這是我們保 持長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的原因。今年，我們的中國(guó) 工廠也將開(kāi)始使用相同的系統(tǒng)。”

在該項(xiàng)目中，我們與DMG MORI保持良好的合作，我們將于今年在中國(guó)建設(shè)一套相同的系統(tǒng)。