近日，中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)毛予鋒、秘書長(zhǎng)王黎明、監(jiān)事長(zhǎng)王旭一行調(diào)研了北京博魯斯潘精密機(jī)床有限公司，聽取了博魯斯潘董事長(zhǎng)吳行飛博士介紹企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，并詳細(xì)了解了企業(yè)典型精密超精密產(chǎn)品。

博魯斯潘由吳行飛博士于2006年創(chuàng)建，公司擁有一支由精密/超精密制造相關(guān)專業(yè)博士、教授組成的專家級(jí)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，員工80余人。公司主要從事精密/超精密數(shù)控機(jī)床、計(jì)算機(jī)芯片制造所需要的超精密納米光學(xué)機(jī)床、精密超精密測(cè)試設(shè)備等高端裝備的研發(fā)設(shè)計(jì)、制造與銷售，是國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。通過幾輪融資，博魯斯潘現(xiàn)已成為一家具有國(guó)資背景的科技創(chuàng)新型企業(yè)，計(jì)劃未來在科創(chuàng)板掛牌上市。近三年公司銷售額連續(xù)大幅增加，2021年銷售額預(yù)計(jì)超過2億元。

吳博士早期跟隨北京機(jī)床研究所徐性初院士學(xué)習(xí)研究超精密納米制造的相關(guān)理論與工藝。博魯斯潘成立后，他帶領(lǐng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)開發(fā)出加工芯片的超精密納米機(jī)床；通過降維使用光學(xué)加工技術(shù)，開發(fā)出精密車床、加工中心和磨床。公司核心功能部件技術(shù)均擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，包括：0.1μm進(jìn)給、剛度達(dá)1μm/100kg的高精度液體靜壓全封閉導(dǎo)軌；徑向/軸向跳動(dòng)精度最高達(dá)0.02μm、剛度達(dá)1μm/100kg的高精度液靜壓旋轉(zhuǎn)主軸；徑向/軸向跳動(dòng)精度最高達(dá)0.02μm的超高精度液靜壓旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)等。其產(chǎn)品價(jià)格高于日、韓同類產(chǎn)品，精度比肩德、美、日、瑞同類產(chǎn)品。

博魯斯潘具有較強(qiáng)的工程能力，所有新開發(fā)樣機(jī)都有實(shí)際用戶，新產(chǎn)品能夠迅速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品已應(yīng)用在汽車、航空航天、船舶、精密模具、光學(xué)元件等領(lǐng)域。其鋁合金輪轂智能制造生產(chǎn)線已服務(wù)于中信戴卡、立中集團(tuán)、長(zhǎng)沙戴湘、泰國(guó)NEW TAILAND等輪轂行業(yè)龍頭企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。

博魯斯潘的精密數(shù)控車床、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心和磨削類機(jī)床三大系列產(chǎn)品，主要是定位高端領(lǐng)域的高精或超精設(shè)備。未來博魯斯潘將繼續(xù)保持技術(shù)構(gòu)架的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，重視工程化實(shí)力的構(gòu)建，持續(xù)深耕航空航天、汽車零部件、精密模具、精密光學(xué)零部件等細(xì)分領(lǐng)域。

主要產(chǎn)品介紹

1.VG700超精密納米光學(xué)數(shù)控磨床

該機(jī)是超精密光刻機(jī)精密零件制造母機(jī)，主要用于超精密光刻機(jī)物鏡系統(tǒng)光學(xué)零件、超高精度的IC晶圓、衍射光學(xué)精密元件、幾何光學(xué)精密元件等磨削制造。主軸跳動(dòng)0.0125μm，轉(zhuǎn)臺(tái)直徑700mm，轉(zhuǎn)臺(tái)精度0.02μm，定位精度0.5μm，重復(fù)定位精度0.1μm。

2. HMC600DSP-5i臥式雙主軸雙交換工作臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心

該機(jī)用于飛機(jī)渦輪渦扇、汽輪機(jī)渦輪渦扇批量高效制造，汽車鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體、轉(zhuǎn)向節(jié)等汽車零部件精密加工。雙主軸+雙搖籃式交換工作臺(tái)，可在機(jī)床加工的同時(shí)同步上下料，縮短生產(chǎn)節(jié)拍，提高加工效率。尺寸一致性好，X/Y/Z定位精度標(biāo)配0.005mm，X/Y/Z重復(fù)定位精度標(biāo)配0.003mm，A/C軸定位精度4"，主軸最高轉(zhuǎn)速16000r/min。

針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)精密零部件制造用高端設(shè)備，公司陸續(xù)開發(fā)了龍門式高精度立式五軸加工中心、車銑復(fù)合五軸聯(lián)動(dòng)加工中心、葉片五軸聯(lián)動(dòng)銑削中心等一系列高精密裝備。用于發(fā)動(dòng)機(jī)核心關(guān)鍵零部件渦輪渦扇、整體葉盤、機(jī)匣等高效精密加工；葉片、葉榫的高效精密銑削、磨削加工等。產(chǎn)品打破了國(guó)外的技術(shù)封鎖，成功實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。

3．HMC1685-5i臥式可交換工作臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心

適用于大型復(fù)雜零部件加工，如汽車副車架等零部件精密批量高效制造。最大加工范圍∅850×1830mm，可交換工作臺(tái)最大承重2×800kg，可在工件加工的同時(shí)上下料，提高加工效率。機(jī)床精度高、剛性好。

針對(duì)新能源汽車發(fā)展，公司開發(fā)了一系列專門用于鋁合金高效批量加工用的高端裝備，廣泛適用于汽車行業(yè)輕量化高附加值零部件轉(zhuǎn)向節(jié)、前后副車架、轉(zhuǎn)向支架、電機(jī)殼體等零件加工。

4．CK668系列數(shù)控臥式車床

適用于汽車輪轂的亮面、鏡面加工，粗車精車可合二為一，可直接車削成鏡面，以車代磨、代替拋光、避免粉塵，實(shí)現(xiàn)高效綠色制造。自主研發(fā)設(shè)計(jì)的主軸和全封閉靜壓導(dǎo)軌保證高剛性，可實(shí)現(xiàn)大切削進(jìn)給量，提高加工效率。可實(shí)現(xiàn)每年330天、每天24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，高穩(wěn)定性，無(wú)磨損，接近零故障。根據(jù)用戶的鏡面等級(jí)要求，可以配備20nm至0.5μm精度的高剛度主軸，實(shí)現(xiàn)微位移亞微米的機(jī)械進(jìn)給，直接車削出Ra0.009μm的鏡面。