Permedica公司創(chuàng)建于1986年，位于意大利梅拉泰，是一家骨科植入體的領(lǐng)先生產(chǎn)商，生產(chǎn)髖關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)和肩骨。如今，該公司擁有150名專業(yè)人員，在全球25個國家設(shè)有辦事機構(gòu)。該公司擁有多年積累的豐富經(jīng)驗并始終堅持使用現(xiàn)代化的生產(chǎn)技術(shù)，其中包括DMG MORI的19臺機床，這使該公司生產(chǎn)的產(chǎn)品達到高質(zhì)量。車間中的機床包括NHX 4000臥式加工中心，多臺NLX車削中心和NTX 1000，進行復(fù)雜的車/銑復(fù)合加工。該公司最新購買的一臺機床是全自動的HSC 20 linear。DMG MORI兩個版本的PH 10托盤交換系統(tǒng)執(zhí)行工件搬運任務(wù)，自主地生產(chǎn)。

Permedica公司生產(chǎn)醫(yī)療器械產(chǎn)品，多年來始終保持增長。然而，總經(jīng)理Marco Perego對公司的強勁經(jīng)濟增長保持謹慎，他表示：“醫(yī)療器械行業(yè)的競爭壓力非常大，我們必須不斷評估和優(yōu)化我們的工藝。”只有這樣才能保持經(jīng)濟性，才能在市場上保持長期活力。“這需要技術(shù)實力，也需要創(chuàng)新地生產(chǎn)。”也就是說，只有熟練的專業(yè)人員才能開發(fā)理想的生產(chǎn)工藝，才能充分發(fā)揮所用設(shè)備的優(yōu)勢。

HSC 20 linear：高速銑實現(xiàn)高表面質(zhì)量

Permedica選擇與DMG MORI合作，因為DMG MORI提供先進和豐富的產(chǎn)品線，能滿足Permedica對產(chǎn)品生產(chǎn)的嚴格要求。例如，多年來Permedica將NHX 4000用于高精度、低振動的銑削加工，該機還擁有優(yōu)異的排屑性能，NTX 1000同樣如此。由于這款車/銑復(fù)合中心靈活通用和精度高，可六面完整加工復(fù)雜的關(guān)節(jié)工件，在醫(yī)療器械行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。2020年以來，Permedica的塑性脛骨工件生產(chǎn)實現(xiàn)了自動化，進一步提高了經(jīng)濟性。

Marco Perego介紹說：“HSC 20 linear是加工聚乙烯材質(zhì)脛骨植入體的理想選擇，這是因為高速銑可以達到極高的表面質(zhì)量”。這個植入體為膝關(guān)節(jié)提供滑動面。HSC 20 linear加工中心的主軸轉(zhuǎn)速達60,000rpm和加速度達2g，表面質(zhì)量可達到Ra<0.1μm。“加工時間不超過20分鐘。”該公司第一次選用自動化生產(chǎn)解決方案，機床必須滿負荷工作。

多達126件工件的自主生產(chǎn)雙機版PH 10

DMG MORI的PH 10托盤運送系統(tǒng)可進行自主生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積與HSC 20 linear相同。PH 10通常提供多達99盤位，工件重量可達10kg。

Marco Perego回憶說：“我們希望機床可長時間地?zé)o人值守加工，DMG MORI為此設(shè)計開發(fā)了HSC 20 linear和雙機版的PH 10”。“此外，DMG MORI還提供另外一個特別功能：亮點是將托盤運送系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為工件運送系統(tǒng)，而且可用于我們的工件尺寸。因此，我們可將工件直接裝入機床，無需使用托盤，生產(chǎn)后無需存放工件。這樣，我們可有多達126件聚乙烯工件位置，而且支持不同尺寸的工件。”

6面完整加工

為進一步提高自動生產(chǎn)工藝的經(jīng)濟性，DMG MORI在該自動化系統(tǒng)中又增加了一個翻轉(zhuǎn)位。Marco Perego說：“用翻轉(zhuǎn)位后，可進行六面5軸完整加工”。在排屑方面，顯著提高了工藝可靠性：“為加工區(qū)提供去離子空氣和使用特殊硬件避免粘連切屑。”排屑系統(tǒng)中還使用了高性能的抽吸系統(tǒng)。Permedica用自動化的HSC 20 linear加工中心有效增加機床的工作時間和縮短裝夾時間，并實現(xiàn)多天自主生產(chǎn)。還改善了交貨準(zhǔn)時性，Marco Perego強調(diào)道。這樣的結(jié)果超出了這位總經(jīng)理的期待，他說：“這一切讓我們可以成為患者更可靠的伙伴?；颊叻浅８吲d能重新獲得運動自由和重新高質(zhì)量地生活?！?/span>