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產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型之路 溝溝坎坎在所難免

來源:互聯(lián)網(wǎng)   作者:中國機床商務(wù)網(wǎng)    發(fā)表時間:2018-09-10    瀏覽量:2753



提起《中國制造2025》,相信所有從事制造業(yè)的人士都或多或少的有去了解過。自2015年5月19日,國務(wù)院正式印發(fā)《中國制造2025》開始,我國星羅棋布的制造業(yè)企業(yè)紛紛開始向智能制造轉(zhuǎn)型升級。顯而易見,智能制造已是大勢所趨,在信息化時代邁向智能化時代的過程中,我國智能制造等高端技術(shù)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)得到了快速的發(fā)展,在很多先進領(lǐng)域都卓有成效。如今,智能制造、人工智能、工業(yè)自動化等都已經(jīng)逐漸融入各行各業(yè),然而與發(fā)達國家相比,我國智能制造還存在不小的差距。在智能制造不斷推進的過程中,還有諸多“攔路虎”亟待解決,因此,我們不能盲目的去發(fā)展,需要不時停下腳步,認真思考未來的發(fā)展道路。

 

與傳統(tǒng)制造相比,智能制造系統(tǒng)具有自律能力、人機一體化、虛擬現(xiàn)實技術(shù)、自組織超柔性、學習和維護等特征。推動智能制造的兩個基礎(chǔ)性技術(shù)是計算機芯片計算速度和網(wǎng)絡(luò)傳輸速度,值得可喜的是,目前我國在這兩項技術(shù)上面已經(jīng)有了長足的進步,下一步要做的就是數(shù)字化,“數(shù)字化”包括四個方面:一是工業(yè)軟件和自動化結(jié)合;二是工業(yè)通訊;三是工業(yè)安全;四是工業(yè)服務(wù)。若要很好的實現(xiàn)“數(shù)字化,我們就還要解決各項困難。

 

核心技術(shù)難突破 創(chuàng)新能力仍顯不足

 

自動化設(shè)備和智能化軟件搭起的互聯(lián)網(wǎng)平臺是智能制造的核心,然而目前作為載體的工業(yè)機器人行業(yè)關(guān)鍵元部件仍然主要依賴進口,比如高性能交流伺服電機和高精密減速器,還有數(shù)控機床領(lǐng)域的功能性部件和3D打印機的核心部件激光器。智能制造諸多基礎(chǔ)技術(shù)方面仍然停留在“借鑒和學習”的階段,關(guān)鍵技術(shù)難以突破,創(chuàng)新能力嚴重不足,這就造成國產(chǎn)智能制造企業(yè)成本居高不下,無法形成有效的競爭力。

 

智能制造日益成為未來制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢和核心內(nèi)容。智能制造建立在自動化、機器人、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等一大批高新技術(shù)的綜合運用上,找尋合適的技術(shù)源來改造企業(yè)生產(chǎn)模式成為智能制造能否成功的關(guān)鍵要素。現(xiàn)實中,大型技術(shù)供應(yīng)商更多是提供成套的智能制造技術(shù)解決方案,改造成本高;而中小型技術(shù)供應(yīng)商則難以提供匹配度高的智能制造技術(shù)和管理模塊,改造效果差。此外,也存在有些中小型企業(yè)受制于資金或地域等因素,無法尋求到合適的智能制造技術(shù)商,而僅靠自身又無力進行轉(zhuǎn)型升級的情況。

 

各項政策和行業(yè)標準還需完善

 

智能制造正在世界范圍內(nèi)興起,它是制造技術(shù)發(fā)展,特別是制造信息技術(shù)發(fā)展的必然,是自動化和集成技術(shù)向縱深發(fā)展的結(jié)果。對于智能制造來說,思想比技術(shù)更重要,由于智能制造產(chǎn)業(yè)具有需求多樣化、碎片化的特點,因此對于不同的企業(yè)需要因企制宜拿出不同的解決方案,這樣才能更好地推進產(chǎn)業(yè)升級。盡管我國從中央到地方都有各項扶持計劃,但總體零散、缺乏系統(tǒng)性,難以形成協(xié)同發(fā)展,政策扶持效果總體并不理想,落實也存在一些問題。而且,有些行業(yè)歸口和行業(yè)規(guī)劃還需明確,行業(yè)發(fā)展缺少一個統(tǒng)一的標準,這也制約了整體的發(fā)展。

 

產(chǎn)業(yè)體系尚不完整 企業(yè)無法形成合力

 

一個產(chǎn)業(yè)的要想得到發(fā)展,永遠不可能僅僅依靠某一個企業(yè)的努力,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)無法做到的事情,更不要提智能制造這種技術(shù)門檻頗高的全新領(lǐng)域。工業(yè)級產(chǎn)品對數(shù)字技術(shù)、智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和新材料技術(shù)等方面要求很高,整體研發(fā)耗時較長。我國現(xiàn)有智能制造技術(shù)大多掌握在部分科研機構(gòu)手中,而多數(shù)研究機構(gòu)往往都屬于技術(shù)封閉狀態(tài),技術(shù)研發(fā)分散,未能形成合力,更容易出現(xiàn)同一技術(shù)重復(fù)研究的情況,浪費大量的研發(fā)經(jīng)費和研發(fā)時間。以工業(yè)機器人為例,據(jù)不完全統(tǒng)計,目前全國已建成和在建的機器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)幾十個,機器人企業(yè)上千家,但其中真正能自己生產(chǎn)零部件或機器人產(chǎn)品的不到一成。

 

并且,我國有一個特殊的現(xiàn)象,那就是很多企業(yè)熱衷于大而全,這就導(dǎo)致一些具有較好關(guān)鍵部件研發(fā)基礎(chǔ)的企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)入整機生產(chǎn),使得原本能夠做好做精的產(chǎn)品,因精力分散而逐步落后于人,使得整個產(chǎn)業(yè)難以形成研制、生產(chǎn)、制造、銷售、集成、服務(wù)等有序、細化的產(chǎn)業(yè)鏈。

 

企業(yè)轉(zhuǎn)型“壓力山大” 低端裝備產(chǎn)能過剩

 

近年來,我國以往的“人口紅利”隨著逐年上升的工資成本正在逐漸消失,部分東部發(fā)達地區(qū)已經(jīng)凸顯“用工荒”。智能制造作為一種旨在從根本上改革生產(chǎn)方式的工業(yè)革命,前期需要投入的機械裝備以及技術(shù)提升的資金過大,這就直接導(dǎo)致很多企業(yè)投資智能化基礎(chǔ)設(shè)施的積極性不高。另一方面,智能制造的核心理念是網(wǎng)絡(luò)式、智能化、系統(tǒng)性的生產(chǎn)制造新模式,與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比具有顛覆性改變,所以企業(yè)在從過去走向未來的過程中所面臨來自財力、物力、人員等多方面的壓力驟增。

 

事實上,人類所有的工作里面,機器人能夠取代的并不算多,“機器換人”并不等于將人完全剔除,不能讓機器人成為人的敵人。在發(fā)展智能制造的過程中,也要警惕同質(zhì)化競爭,以機器人產(chǎn)業(yè)為例,作為智能制造領(lǐng)域的高端核心產(chǎn)業(yè),在尚未完成智能化的同時,低端化和產(chǎn)能過剩已經(jīng)顯現(xiàn)。很多企業(yè)生產(chǎn)的機器人賣不出去,一方面與國外產(chǎn)品相比,無論是技術(shù)還是價格,都不具有更強的競爭力,另一方面用戶體驗差,并不能達到用戶預(yù)想的效果。

 

每個時代,都會遇到不同的困境,從古至今,每一個新鮮事物的誕生,就會有舊事物逝去。站在時代發(fā)展的風口,智能制造正朝我們飛速奔來,如果我們轉(zhuǎn)身離開,那么我們失去的可能不僅僅是一個發(fā)展的機遇,我們失去的很有可能就是未來。在此緊要關(guān)頭,我們要做的,就是不斷壯大自身,讓我們擁有能夠承受智能制造所帶來的“沖撞力”的強健體魄,只有這樣,我們才能在大浪淘沙的時代中屹立不倒,創(chuàng)造輝煌。


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